缸徑規(guī)的直接測量誤差一般包括應力變形誤差、溫度誤差和一般測量的指示誤差，如讀數(shù)瞄準誤差、接觸誤差和測長機的對零誤差，影響缸徑規(guī)測量誤差的主要因素是應力變形誤差和溫度誤差，以下是缸徑規(guī)的正確測量方法：
1、在日常生產(chǎn)中，用測量孔時，將其測量觸點的測量面支撐在被測面上，調(diào)整微分筒，使微分筒一側(cè)的測量面在孔的徑向截面內(nèi)擺動，找出zui小尺寸，然后擰緊固定螺釘并讀數(shù)，或者不擰緊螺釘直接讀數(shù)。
這樣就存在著姿態(tài)測量問題，姿態(tài)測量：測量和使用的一致性，比如測量75~600/0.01mm內(nèi)徑尺時，接長桿與測微頭連接時，尺寸大于125mm，其擰緊與不擰緊固定螺釘時讀數(shù)值相差0.008mm即為姿態(tài)測量誤差。
2、缸徑規(guī)測量時支承位置要正確，接長后的大尺寸內(nèi)徑尺重力變形，涉及到直線度、平行度、垂直度等形位誤差，其剛度的大小，具體可反應在“自然撓度”上。
理論和實驗結(jié)果表明由工件截面形狀所決定的剛度對支承后的重力變形影響很大，如不同截面形狀的內(nèi)徑尺其長度L雖相同，當支承在(2/9)L處時，都能使內(nèi)徑尺的實測值誤差符合要求。
但支承點稍有不同，其直線度變化值就較大，所以在國家標準中將支承位置移到zui大支承距離位置時的直線度變化值稱為“自然撓度”。為保證剛性，在我國國家標準中規(guī)定了缸徑規(guī)的支承點要在(2/9)L處和在離端面200mm處，即測量時變化量zui小，并將內(nèi)徑尺每轉(zhuǎn)90°檢測一次，其示值誤差均不應超過要求。
3、在測量和使用內(nèi)徑千分尺時，需要用zui大的接桿將其與缸徑規(guī)頭連接，依次順接到測量觸頭，以減少連接后的軸線彎曲。
